архітектурний макет є обов'язковим елементом огляду в архітектурному проектуванні та містобудуванні. Архітектурно-екологічна художня модель знаходиться між площинним малюнком і реальним тривимірним простором. Він органічно пов’язує обидва разом і є тривимірною моделлю. Архітектурна модель корисна для ретельного вивчення створення дизайну та може інтуїтивно відображати задум проекту. , щоб компенсувати обмеження креслень у продуктивності. Архітектурні моделі є не лише частиною процесу проектування дизайнера, але й формою дизайну, і широко використовуються в галузі архітектурного проектування.
Технологія 3D-друку може скоротити робочу силу та час, необхідні для виготовлення архітектурних моделей, і створювати моделі з точними деталями, точно передаючи ідеї дизайнера клієнтам. Пластикові матеріали, такі як PLA, ABS, PA та фоточутлива смола, що полімеризується світлом, є широко використовуваними матеріалами для 3D-друку архітектурних моделей, які знайомі в галузі. Крім того, технологія 3D-друку піщаної форми, заснована на струменевому сполучному, показала свою перевагу в області швидкого виготовлення великомасштабних легких архітектурних моделей і показала візуальний ефект, порівнянний з алюмінієвим литтям.
Надрукована на 3D-принтері модель фасаду будівлі вгорі є проектом німецької архітектурної фірми SL Rasch. Ця будівельна компанія спеціалізується на проектуванні та будівництві легких будівель і спеціальних конструкцій.
Роль архітектурної моделі полягає в тому, щоб перевірити деталі виконання та перевірити можливість будівництва, а також надати клієнту детальну концепцію та пропозицію проекту. SL Rasch вирішив використати технологію 3D-друку на основі струминної піщаної форми для зв’язування як технологію виробництва моделі на основі комплексного розгляду ефекту презентації, часу доставки та вартості доставки моделі.
Вища свобода дизайну
Судячи з презентації моделі, дизайнери SL Rasch обрали технологію 3D-друку піщаної форми, оскільки ефект обробки поверхні найбільш наближений до кінцевого бажаного алюмінієвого лиття. Крім того, адитивне виробництво - 3D друк є найкращим рентабельним для розміру необхідних елементів моделі. Технологія 3D-друку також здатна представляти зазубрини або фаски з гострими краями, що дає дизайнерам більшу свободу дизайну в макеті моделі.
Ці переваги виграють завдяки методу пошарового друку адитивного виробництва. Програмне забезпечення системи адитивного виробництва цифровим способом розрізає CAD-модель змодельованої конструкції на тисячі шарів (або «зрізів»), які потім шар за шаром друкуються в повністю автоматизованому робочому процесі.
У цьому процесі кварцевий пісок у пристрої 3D-друку наноситься на будівельну платформу тонкими шарами від 150 до 300 мікрон. Високоефективна друкуюча головка, яка рухається на платформі збірки, потім наносить сполучний матеріал на шар порошку. Цей метод вибірково склеює матеріали разом, потім знижує будівельну платформу на один шар і знову наносить порошок і клей. Повторюйте цей процес, доки не буде надруковано бажану архітектурну модель. Нарешті, вручну видаляють незадрукований матеріал і демонтують завершені компоненти моделі будівлі.
Більший час і економічна ефективність
На додаток до досягнення більшої свободи архітектурного дизайну, SL Rasch також врахував час доставки та вартість, вибираючи технологію 3D-друку на піску.
Для SL Rasch альтернативою 3D-друку є використання 5-осьового фрезерного верстата з ЧПК для фрезерування моделі. Але в деяких випадках існує величезна різниця в ціні між адитивним і субтрактивним методами виробництва. Наприклад, для модельного проекту виготовлення колони будівлі в цьому випадку вартість виробництва зросте приблизно в 10 разів за умови використання фрезерного верстата.
Вибравши 3D-друк, SL Rasch GmbH також змогла заощадити час доставки. Відповідно до порівняльної цитати від фрезерної компанії, відфрезерована модель займає 40 робочих днів, щоб доставити компоненти, тоді як 3D-друкована модель може бути доставлена всього за 10 днів. Це велика перевага для будівельних проектів, що дозволяє завчасно координувати проектування та планування, підтверджувати відповідні властивості та уникати ризику порушення графіка будівництва та його затримок.
Остаточним матеріалом конструкції колони є литий алюмінієвий матеріал. Щоб 3D-друкована модель виглядала ближче до остаточного вигляду, користувачі обробляють 3D-друковану модель. Після багаторазового шліфування, інфільтрації, герметизації, розпилення та туману кінцева модель виглядає дуже переконливо. Проект також був схвалений кінцевим клієнтом будівлі та надійшов у виробництво.
Перетворення концепцій архітектурного дизайну в реальність
Застосування технології 3D-друку в сфері будівництва не є кінцевою метою. 3D-друк - це спосіб втілення дизайну в реальність. Незалежно від того, чи це архітектурна модель цього випадку, чи таке нове застосування, як виготовлення складної бетонної опалубки, за допомогою технології 3D-друку, швидким і гнучким способом, архітектори можуть допомогти архітекторам трансформувати складні та вишукані концепції дизайну, які важко реалізувати. досягти традиційними методами виробництва. для реальності.