Технологія формування легкого затвердіння (SLA) - це технологія швидкого прототипування, яка вперше з'явилася і реалізувала комерціалізацію в світі, а також є однією з найбільш глибоких і широко використовуваних технологій швидкого прототипування. В основному він використовує світлочутливу смолу як сировину, і використовує характеристику того, що рідка світлочутлива смола швидко вилікується при ультрафіолетовому лазерному опроміненні променя. Світлочутлива смола, як правило, рідка, і вона негайно ініціює реакцію полімеризації і завершує лікування при опроміненні певною довжиною хвилі ультрафіолетового світла (від 250 нм до 400 нм). SLA фокусується на поверхні фотоковзного матеріалу, використовуючи ультрафіолетове світло з певною довжиною хвилі та інтенсивністю, щоб затвердіти його послідовно від точки до лінії та від лінії до поверхні, тим самим завершуючи креслення шаруватою поперечною перерізом.
Процес друку SLA
1. Керуйте екраном друку, щоб опуститися на певну висоту нижче поверхні смоли, щоб екран був покритий шаром матеріалу.
2. Комп'ютер керує лазером і гальванометром, і використовує УФ-лазер для сканування поперечного перерізу деталі, яка в даний час друкується, і застигання частини матеріалу, який необхідно надрукувати з рідини в тверду.
3. Після завершення сканування екран опускається на певну висоту, скребок викладає шар матеріалу (основна функція - зішкребти і заповнити великий плоский матеріал), повторіть вище крок 2 до завершення друку.
4. Після завершення друку вийміть друкований виріб, який потрібно очистити абсолютним етанолом і вилікувати ультрафіолетовим світлом.
Характеристика процесу SLA
Поліграфічний матеріал SLA - рідка смола. Під час процесу затвердіння мономерні вуглецеві ланцюги, що входять до складу рідкої смоли, будуть активовані ультрафіолетовим лазером і стануть твердими, тим самим утворюючи міцний і незнищенний зв'язок між собою. Процес фотополімеризації незворотній, тому частини SLA не можуть бути перетворені назад у рідкий стан, і вони горять, а не плавляться при нагріванні.
Висота шару друку в процесі SLA становить від 25 до 100 мкм. Більш низькі висоти шару можуть більш точно захоплювати вигнуту геометрію, але збільшать час збірки (і вартість) і можливість збоїв друку. Висота шару 100 мкм підходить для найбільш поширених застосувань.
Площа будівництва - ще один параметр, який дуже важливий для проектувальника. Розмір збірки залежить від типу машини SLA. Система ланцюга поставок Bering 3D має майже всі види обладнання SLA на ринку, з повним покриттям площі будівництва (розмір друку) та поліграфічних матеріалів.
Структура підтримки процесу SLA
Принцип процесу друку SLA визначає, що під час процесу друку повинна знадобитися опорна структура. Опорна конструкція друкується з тим же матеріалом, що і деталь, і її потрібно зняти вручну після друку. Напрямок друку деталі визначає місце розташування і кількість опор. Розміщення друку полягає в тому, щоб правильно зорієнтувати деталі так, щоб візуальна критична поверхня не контактувала з опорною структурою.
Методи підтримки використання принтера SLA знизу вгору та зверху вниз відрізняються:
У принтерах SLA зверху вниз опори потрібні для точного друку звисів і мостів (критичний кут звису зазвичай становить 30 градусів). Деталі можуть бути орієнтовані в будь-якому положенні, але різні методи орієнтації призведуть до різного часу друку та якості продукції. Вони, як правило, друкуються в плоскій формі, щоб звести до мінімуму кількість опори і загальну кількість шарів.
У принтерах SLA знизу вгору ситуація складніша. Звіси і мости ще потрібно підтримувати, але мінімізація площі поперечного перерізу кожного шару є найбільш критичним розглядом. Сила, застосована до деталі під час кроку пілінгу, може призвести до того, що деталь від'єднається від платформи збірки. Ці сили пропорційні площі поперечного перерізу кожного шару. Тому деталі орієнтуються під кутом і зменшення опори стає серйозною проблемою.
Переваги процесу SLA
(1) SLA може виробляти деталі з високою точністю розмірів і складними деталями.
(2) Деталі SLA мають дуже гладку обробку поверхні, що робить їх ідеальними для візуальних прототипів.
(3) Можуть використовуватися спеціальні матеріали SLA, такі як прозора, гнучка і лита смола.