1, Порівняння технічних ознак: "Гени -близнюки" добавки та віднімання виробництва
Металевий 3D -друкРеалізує виготовлення структурних об'єктів із порожнього шляхом накладання шарів металевого порошку, а його ключові переваги такі:
Вільна форма структури вищого порядку: Can 3D -друк складної конструкції дизайну на основі конструкцій на основі конструкцій на основі конструкцій, не здійснених за допомогою традиційних процесів, наприклад, внутрішніх каналів потоку та конструкцій решітки. Наприклад, камера тяги ракетного двигуна, розроблена у співпраці з Platinum Technology для комерційної аерокосмічної промисловості за допомогою 3D -друку, використання матеріалів становить від 15% у звичайній технології до 92% за 3D -друком, і вона досягає ліплення безпосередньо внутрішніх каналів охолодження, щоб збільшити двигун на 20%.
Легка та функціональна цілісність: З біоміметичною конструкцією решітки вона є і легкою, і високою - міцністю. Це виявилося правдою у випадку з 100 -метрових лопатей вітрогенераторів Vestas, де 3D -друк використовували для кореневих з'єднувачів, що призвело до зниження ваги на 66%, зменшення обсягу на 65% та зменшення на 18% у вихідному моменті лопата та на 3,2% щорічного виробництва енергії.
Невелика партія персоналізована виробництво: швидкий режим проектування ітерації, без цвілі, низька - Розробка продукту витрат.
Точна обробка ЧПУ від існуючого до найкращого процесу використання повного використання вирізання інструментів, тому вона не може замінити, відображається в:
Забезпечення точності рівня Micron: Система CNC -верстата п’яти вісь CNC з точністю позиціонування в бітній шкалі 0,01 мм може відповідати попиту на високу точність обробки в аерокосмічному, автомобільному двигуні та інших галузях. Наприклад, технологія обробки блоку циліндрів двигуна для певної автомобільної моделі є такою високою технологією точній технології- на рівні мікрометрів, за допомогою яких було досягнуто на 15% збільшення виходу двигуна.
Якість поверхні може бути прийнята безпосередньо: шорсткість поверхні після фрезерування, полірування або шліфування Ra 0. 4 мкм і підходить для цілей складання без подальшої обробки. (4) У застосуванні медичних пристроїв виготовлення, що різниця полірування штучних суглобів, що обробляються ЧПУ, менша, ніж Ra 0. 8 мкм, щоб значно знизити швидкість зносу.
Економіка масової виробництва: єдина частина вартості обробки ЧПУ становить лише 1/5 3D -друку для продуктів з більш ніж 200 частин на рік. CNC go - Пакетного кадру титанового сплаву за допомогою мобільних телефонів контрольна вартість за 50 доларів або близько того.
2, додаткові середовища: від "того чи іншого" до "одного плюс один більше, ніж два"
Інтеграція перевірки прототипу та масового виробництва
Коли продукти розробляються, 3D -друк може бути використаний для створення функціональних прототипів для тестування та перевірки нових конструкцій. Наприклад, компанії з безпілотників починають з типу легких кронштейнів літака Effect Effect Effect, виготовлених з 3D -друкованих матеріалів PLA, щоб підтвердити, що конструкція здійснена для її цілі, і, врешті -решт, вдасться до обробки КНС кінцевої частини алюмінію, щоб забезпечити достатню міцність та точність складання. Модель "3D -друк прототипу+MASS CNC" заощаджує час НДДКР на 40% та скорочує витрати на 30%.
Складні структури тіла та вузький рівень толерантності
Що стосується деталей з внутрішньою складною структурою та високою точністю, 3D -друк та ЧПУ можуть становити процес процесу, який виражається як "адитивна ліплення+ субративна обробка". Такі, як пачка з тепловіддача ядерної потужності, перший 3D -друк до пластини з трубкою порожньою з мікроканальним, через фрезер ЧПУ для обробки герметичної обличчя, толерантність може контролюватися в ± 0,005 мм та традиційний процес використання матеріалу до 30% до 85%.
Заряджається додатковою конструкцією легкої ваги та обробкою поверхні
Інтеграція добавок та віднімання виробництва практично застосування в аерокосмічній промисловості інтеграції між добавкою та віднімальним виробничим 3D -друком може створити ґрунтовану легку кронштейн, яка або поверхнева, або піскострумина, оброблена обробкою ЧПУ для підвищення стійкості до корозії. Наприклад, кронштейн паливного трубопроводу Starship SpaceX - це 3D -друкована сітка титанового сплаву, а вага зменшується на 60%. Він проходить через суворі тестування навколишнього середовища НАСА після обробки CNC обробки поверхні.
Баланс між налаштуванням та стандартизацією
3D -друк застосовується до відновлення дефектів кісток на основі клієнтів у медичних імплантатах, а обробка ЧПУ - це виробництво стандартизованих з'єднань. Наприклад, певні ортопедичні підприємства персоналізовані ацетабулярні чашки за допомогою 3D -друку та реалізували стандартизацію стегна стегнової кістки шляхом пакетної обробки на машині ЧПУ, досягаючи зменшення витрат на 25 % від однієї операції та скорочення циклу доставки з 4 тижнів до 1 тижня.
3, тенденція до злиття технологій: від "фізичного накладання" до "хімічного злиття"
Поява змішаних технологій та її виробничого обладнання
Композитні виробники рухаються до гібридної машини, що включає 3D-друк та обробку ЧПУ. " Виробничий цикл компонентів ядерної енергії від 3 місяців до 3 Веєків.
Підключення цифрового мистецького ланцюга
Camsoftwaredriving обмін даними процесу для 3D -друку та ЧПУ. Візьміть програмне забезпечення Siemens NX як приклад, з можливістю автоматичного генерації гібридної моделі "3D -друкована структура підтримки+припуск CNC", помилка виготовлення леза для аеро -- двигуна з толерантністю ± 0,1 мм зменшується до ± 0,02 мм, а часові часи зберігається майже 30 %.
Спільна інновація в матеріалознавстві
Прогресування нових металевих порошків додає ще одного шару функціональності 3D -друку та ЧПУ. Наприклад, сферичний титановий порошок -сплав, досліджений та розроблений спільно Platinum, і Xi'an Saillong має протомляваність, що на 40% вище, точність друку ще більше покращується, і може досягти дзеркала -, як дзеркальна поверхня, обробляючи ЦНК, щоб відповідати вимогам оптичних інструментів.