Швидко реагувати на потреби в ремонті аварійного ремонту
Раптові збої енергетичного обладнання призводять до перебоїв у виробництві і спричиняють значні економічні втрати . Традиційний виробничий метод компонентів, як правило, вимагає декількох етапів, таких як дизайн цвілі, виробництво та обробка, з тривалим виробничим циклом та труднощами у задоволенні потреб у підтримці аварійного обслуговування . металевого 3D-технології друку не потребує конструкції, а також може бути друкованою та виробничою конструкцією, що виробляється трьох моделей, що триває, що триває, що триває, що триває трьох моделей, триває трьох моделей, що триває три-даймензійні моделі, що займається трьома-дайменсенсенсенсенсенсенсенсуванням. (CAD) Програмне забезпечення . Ця функція "виробництва на замовлення" дозволяє швидко виробляти необхідні компоненти у разі відмови обладнання, значно скорочуючи час технічного обслуговування .
Наприклад, на платформах буріння нафти, як тільки ключові компоненти, такі як свердловини, пошкоджені, традиційним методам ремонту може знадобитися кілька тижнів на заміну нових деталей, внаслідок чого тривалий стагнація операцій буріння ., використовуючи металеву технологію 3D -друку, після отримання компонентів, нові деталі можуть бути виготовлені та замінені в декількох днів або навіть скорочуючи роботу, що враховує ефективність, не враховуючи ефективність, що використовує якнайшвидше, а не враховує ефективність, що використовує якнайшвидше, ефективне, що використовує якнайшвидше, а не враховувати ефективність, яка не використовує ефективність, якнайшвидше застосовуватиметься в змозі якнайшвидше ефективність, що використовує якнайшвидше. спричинений простоєм .
Реалізуйте індивідуальне виробництво складних структурних компонентів
Many components in energy equipment have complex internal structures and geometric shapes, and traditional manufacturing processes are difficult to process or have extremely high costs. Metal 3D printing technology is based on the principle of layer by layer stacking, and can manufacture almost any complex shape of parts without being limited by traditional processing methods. This allows engineers to optimize the design of components based on the actual needs of the equipment, improving їх продуктивність та надійність .
Наприклад, конструкція їхніх внутрішніх каналів охолодження має вирішальне значення для покращення високотемпературних виробничих процесів, складно обробляти складні та ефективні конструкції охолодження каналів {{0}, в той час як технологія високої температури є складними для обробки цілі {2}, в той час як точне контроль за допомогою матеріалів, що має змогу. Внутрішні канали охолодження, підвищення ефективності охолодження, зниження температури лопатей, тим самим продовжуючи термін служби лопатей та зменшуючи частоту технічного обслуговування обладнання .
Зменшити витрати на запас та ресурсні відходи
Енергетичним компаніям зазвичай потрібно зарезервувати великий інвентар компонентів, щоб впоратися з можливими збоями обладнання . Це не лише займає велику кількість коштів та місця для зберігання, але й становить ризик погіршення та пошкодження компонентів через довгострокове зберігання . Застосування металевих 3D-технологій, що забезпечує необхідність, що потребує введення в дію, що потребує ґрунтовного інвентаризації "zeroy internoy Inventory". коштує .
Крім того, традиційні виробничі процеси генерують велику кількість відходів, тоді як металева технологія 3D -друку застосовує методи виготовлення добавок, які мають високі показники використання матеріалів і можуть майже досягти 100% використання сировини, значно зменшуючи відходи від ресурсів та забруднення накопичувача . це має велике значення для енергетичних компаній для досягнення стійких цілей розвитку .}}}}}}}