Звичайні методи для виробництва корпусу автомобільної коробки передач
Як інтегральна частина системи передачі транспортного засобу, продуктивність коробки передач та надійність безпосередньо залежать від виготовлення якості корпусу коробки передач . типові традиційні методи виготовлення складаються з механічної обробки, лиття та кування . через цвіль, процес лиття ін'єкційно вводить метал у цвіль; Після охолодження елемент має передбачувану форму . Процес кування використовує зовнішні сили та точні обробки кастинг, або пошкодження, щоб сформувати металеву заготовку в потрібній формі . Це робиться так, щоб правильні розміри та точності проекту досягли в механічних процесах .}}}}}
Традиційні методи виготовлення, однак, сильно намагаються обробляти складні структури, легкі потреби та скорочені виробничі цикли . Метод лиття схильний до недоліків, включаючи пористість та включення, які можуть впливати на продуктивність деталей; Процес кування має низький показник використання матеріалів та значну вартість . велике видалення матеріалу та великі часи обробки - це два проблеми механічні угоди з .
Існує дві переваги металевого 3D -друку для виготовлення корпусів коробки коробки автомобілів .
Використання металевої технології 3D -друку для виробництва корпусів автомобільної коробки передач в основному показує такі переваги:
Здатність робити складні структури: металевий 3D -друк дозволяє легко зробити складні внутрішні структури з каналами охолодження, арматурою та іншими функціями, які важко отримати традиційними методами виробництва . Це не лише збільшує продуктивність кожуха передач, але й мінімізує використання матеріалів, досягаючи легкої конструкції ..}}}}
Металеві технології 3D -друку гарантують як високоякісну, так і велику точність у своїх продуктах . щільні металеві компоненти можуть бути отримані шляхом точного плавлення та швидкого затвердіння металевого порошку, ідеально контролюючи енергію та стежку сканування лазерних або електронних балів; Отже, виробництво, крім того, металева технологія 3D -друку може допомогти усунути або мінімізувати недоліки в звичайних виробничих методах, включаючи включення та пористість ..
Зменшення циклу виробництва: металевий 3D -друк значно зменшує виробничий цикл, дозволяючи бездоганному зв’язку від дизайну до виробництва ., коли ви друкуєте форму деталей безпосередньо, ви пропускаєте багато кроків, необхідних у традиційних методах виробництва, як, наприклад, розробка та створення форми, кастингу або фальшивої обробки та механічної обробки {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Висока частота використання матеріалу: за допомогою друку на вимогу-це, лише шляхом виробництва необхідних технологій 3D-друку форми металу, допомагає уникнути матеріальних відходів у звичайних виробничих процесах . Це не лише знижує виробничі витрати, але й відповідає ідеям стійкого розвитку .}}}
3D металевий друк для виробництва корпусів автомобільної коробки передач
Виробництво корпусів коробки коробки з металевим 3D -друком здебільшого складається з таких фаз:
Оптимізація дизайну: Використовуючи інструменти CAD, оптимізуйте дизайн 3D -коробки передач для узгодження з металевою технологією 3D -друку . структурним спрощенням, легкою конструкцією та макета внутрішнього охолодження є частиною оптимізаційних матеріалів .
Налаштування даних: Виконайте обробку нарізки, щоб створити інформацію про маршрут для друку шару за шарами з оптимізованої 3D-моделі у файли формату STL або OBJ, що металеве обладнання для 3D-друку може ідентифікувати .
Створення та розповсюдження порошку: Виберіть відповідні металеві порошкові інгредієнти, а потім однаково розподіліть їх на друкованій платформі: нержавіюча сталь, титановий сплав або алюмінієвий сплав ., як правило, вимоги до розміру та точності частини допомагають вирішити товщину шару порошку .}}
Laser or electron beam melting: The laser or electron beam precisely melts the metal powder along a predefined route based on the slicing data, therefore creating a three-dimensional structure layer by layer. To guarantee the quality and performance of the parts throughout the melting process, one must tightly regulate parameters including laser or electron beam energy, scanning speed, and interlayer temperature.
Після друку деталі повинні бути після обробки-це, без опорних конструкцій, з обробкою поверхні, очищенням тепла та залишковим очищенням порошку . Ці дії допомагають механічним якостям деталей та поверхневим блиском бути кращим .}
https: // www . china -3 dprinting . com/metal -3 d-друк/3d-друк