1, технологія плавлення порошків (PBF) - висока точність виробника виробництва
Технологія плавлення лазерного порошку виробляє деталі шляхом плавлення тонких шарів металевого порошку і в даний час є найбільш точною технологією дляметалевий 3D -друк, а в аерокосмічній індустрії вона неперевершена. Основні його принципи поділяються на дві категорії: вибіркове лазерне плавлення (SLM) та плавлення електронного променя (EBM).
Свобода дизайну SLM Technology: Фахівці з виробництва з мікрометром - Точність рівня
SLM працює з високоенергетичними лазерними променями (як правило, 500 Вт - 1KW), які вибірково розплавлять шар металевого порошку, а діаметр плями може змінюватися між 50 - 100 мкм. За допомогою 12 технологій друку лазерної спільної роботи, шорсткість поверхневих лопатей двигуна літака, виготовлених обладнанням Platinum BLT-S800, становить <3,2 мкм, а механічні властивості досягають 98% від кування. Ця технологія була використана у виробництві титанових сплавів ультра великих стрічок центрального крила для літака C919, значно спрощуючи попередній процес зварювання 127 частин до однієї інтегрованої формування та підвищення швидкості використання матеріалу з 15% до 92%.
Технологія Опис EBM Процес AEE (плавлення електронного променя) - це висока - технологія виробництва швидкості у вакуумі -, що зберігається.
Технологія EBM заснована на використанні електронних променів для розплаву металевого порошку у вакуумній атмосфері, щільність енергії на чотири порядок вище, ніж у лазер. Обладнання Arcam Q20PLUS здатне швидко виробляти сплави титанових сплавів стегна в швидкості 15 м/с, а швидкість сканування навіть у 5 разів більша, ніж у технології SLM. Його характерне вакуумне середовище успішно дозволяє уникнути окислення титанових сплавів, індекс біосумісності відповідає стандарту ISO 10993, займаючи 35% світової частки ринку медичних імплантатів.
2, Технологія прямої енергії (DED): прорив у виробництві великої структури
Технологія осадження енергії спрямованого для технології відкладення енергії спрямованого одночасно подавати металевий порошок або дріт та в - плавлення ситу, має унікальні переваги у виробництві структури великих розмірів. Її загальними методами є осадження лазерної облицювання (LMD) та виготовлення дугової добавки (WAAM).
Технологія LMD: All - круглі на дорозі до ідеальної поверхні
LMD приймає коаксіальний метод подачі порошку і розплавить металевий порошок з лазером 500 Вт-4 кВт, він може відновити складну вигнуту поверхню, а нанесення-для корабля та газової турбіни. Нещодавно обладнання LMD-6000 Avic Maite зменшило період ремонту на 45 днів на основі традиційної трубки теплопередачі в парогенераторі атомної електростанції до 72 годин. Міцність зв'язку між шаром ремонту та підкладкою становила до 420 МПа, що було за стандарт ASME.
Технологія WAAM: Вартість - Ефективне рішення для величезних структур
WAAM використовує електричні дуги як джерела тепла для плавлення металевих проводів та витрат на машини, становить 1/5 лазерної техніки. Структура суденського реберного ребра 3M - на 60% дешевша за вартістю матеріалів порівняно з пологами, і він скорочує час для виробництва на 80% за допомогою технології WAAM, виготовленої BAE Systems. Коробка передач Siemens Gamesa, яка була успішно застосована в виробничій інженерії, яка спрощує багаторазову структуру зварювального зварювання та поліпшення компонентів та вдосконалення майна: ємність перевозування продажів коробки передач збільшується на 25% за допомогою інтегрального друку.
3, клейовий реактивний технологія (BJ): революція ефективності у масовому виробництві
Технологія клею, що може вибірково розпорошувати клей за допомогою чорнила - головки струменя, що дозволяє велику шкалу - та низьку - виробництво металевих деталей. Наночастинки - процеси струменя (NPJS) та мульти - Jet Fusion (MJF) - приклади таких репрезентативних процесів.
Технологія NPJ: Nano Precision на струменевому рівні
Технологія металевого друку NPJ від Ізраїлю - Компанія, XJET, призупиняє металеві наночастинки в рідкому носію, відкладаючи їх пікселем пікселем у форму через струменеві - принцинг з швидкістю 12 мільйонів крапель в секунду. Лопатки суперфабінної турбіни на основі нікелю, що утворюються за допомогою цього методу, мають шорсткість поверхні Ra менше або дорівнюють 1,6 мкм, що на 40% більш грубим, ніж у SLM, і не потрібні опорні структури. У поля фотоелектричного застосування матеріал замінника срібної пасти, розроблений технологіями NPJ, зменшив споживання срібла на шматок гетероперехідної акумулятора з 130 мг до 50 мг, а вартість за ватт заощадила 0,12 юанів.
Технологія MJF: Платформа виробництва партії промислового класу
Машина HP MJF 5210 використовує паралельну друк багато насадки, що дозволяє виробляти 2000 металевих деталей на годину в пакетному режимі. Для нержавіючої сталі 316 л, щільність матеріалу клапана хороші властивості резистентності до корозії становить 7,85 г/см ³, а міцність на розрив - на 520 мпА, на 30% вище порівняно з складом традиційних процесів. Автомобільна промисловість щодо автомобільної промисловості General Motors застосовувала технологію MJF до виробництва кріплення двигуна, щоб скоротити час розробки з 12 місяців до 3 тижнів і знизити вартість цвілі на 90%.
4, технологія екструзії матеріалу (MET): Видатна на настільній арені, але не для всіх випадків використання
Технологія екструзії матеріалу прогріває металеві дроти та шар відкладення - за рівнем - і забезпечує вартість - Ефективне металеве 3D -друкарське рішення для малих та середніх підприємств. Система MarkForged Metal X використовує технологію атомного дифузійного зв'язку для зв'язування металевих проводів на 230 градусів з подальшим дебіндуванням процесів спікання для отримання щільних частин. 17-4PH роз'єми з нержавіючої сталі, що виробляються таким методом виготовлення, дозволяють 3D-друк роз'ємів, нечутливий до напрямку виготовлення, з щільністю 7,7 г/см ³ та міцністю на розрив 1035 мПа і використовувались у виробництві кріплення Tesla Gigafactory.
5, Матриця технічного відбору: повне розрізання ланцюга від лабораторії до індустріалізації
Різні металеві технології 3D -друку добре поєднуються з точки зору точності, швидкості, вартості тощо (див. Матрицю плутанини в таблиці нижче для отримання додаткової інформації):
Category Accuracy ( μ m ) Speed of printing (cm ³ / h) Material cost (yuan/ kg) Use the scene letter Generation obvious light 5 200 Medical, dental, Research Institute,lighting,prosthetics or make wooden Burning bath, Education machine building company, Dental production base, etc Normal light 10- 30 200 Medicine, dental, light, educational institutions, dentistry company,wood machine tool manufacturer Фабрика, протезонтмія тощо, виділений 70 (мкм) ~ 120 (мкм) 5- 10 400- 600 Забляк літеру стоматології Віск 10-30 800, 404 сторінки Системна фабрична друкарня Використання пластувальних матеріалів, таких як: Віск, Zero Base, Dental Wax, Soft Wax, Acrylate, Piezoelect Plastic {} 7 Вуличного місячного світла ультрафіолетового світла 30 120 Друк науки та освіти, медичні прикраси, будівництво туалетної кухні, основа правила вулиці та спеціального світла на місячному літаку (фотополімер) 10 5- 20 200-500 наукова освіта, медична прикраса, туалетна кухня, вулиця, майстерня.
SLM 50-100 15-25 3000-5000 Лезо повітряного ремесла
EBM для медичних імплантатів EBM 100-200 80-120 2500-4000
"Після м'яча" Deca 200-500 200-500 800-1500 Moller Ship Propeller.
Npj 20-50 50-100 4000-6000 Заміна фотоелектричної пасти срібла
MJF 100-300 1000-2000 1000-2000 Частини автомобільного клапана