Конструкція металевих деталей сильно відрізняється від пластикових деталей. Через особливість технології злиття порошкового шару існують деякі притаманні обмеження в конструкції металевих деталей. Ми повинні враховувати не тільки міцність, якість і складність деталі, а й якість поверхні деталі. і простота постобробки. Для друку на металі, особливо технології порошкового шару, слід дотримуватися певних дизайнерських прийомів.
1. Гратчаста конструкція для зниження ваги та збереження міцності
Гратчаста структура допомагає видалити велику кількість матеріалу з суцільної частини, зберігаючи міцність. З цією метою технологія 3D-друку використовує програмне забезпечення для аналізу моделювання для обчислення та видалення непотрібного матеріалу, який фактично не підвищує механічні властивості деталі. Гратчаста структура зберігає кінцевий вигляд деталі, і її легко виготовити за допомогою 3D-друку.
2. Визначте мінімальну товщину стінки елемента
Тонкі стінки та надто малі стовпи можуть втратити роздільну здатність, якщо наблизитися до мінімальних допусків принтера. Для технології лазерного плавлення порошкового шару слід враховувати обмеження розміру плями (зазвичай розмір плями більший за розмір частинок порошку). Під час процесу сканування лазером утворюється луж розплаву, розмір якого перевищує розмір плями. Технологія 3D-друку використовує принтер із розміром плями 75 мкм і може створювати товщину стінки до 150-200 мкм, що означає, що товщина стінки принаймні вдвічі перевищує діаметр плями. Зазвичай інженери рекомендують значення більше, ніж це, не тільки для підтримки міцності, але й тому, що менші елементи більш схильні до деформації.
3. Скористайтеся перевагами конформного охолодження
Конформні охолоджуючі бігуни є великою перевагою 3D-друку. Оскільки відстань між бігуном і поверхнею порожнини форми однакова, ефективність охолодження та якість готової деталі можуть бути значно покращені.
4. Керуйте кутом нахилу
Згортання може виникнути, якщо кут між похилою і горизонтальною площиною занадто малий. Зазвичай опори потрібно додати нижче 45 градусів. Якщо це некритичний кут, найкраще зробити так, щоб кут нахилу перевищував критичне значення.
5. Керуйте діафрагмою
Під час процесу друку верхній кінець вертикального отвору може деформуватися або навіть зруйнуватися. Зазвичай діаметр отвору не перевищує 10 мм без додавання опори. Діаметр отвору є дуже важливим фактором при проектуванні внутрішніх безперервних трубопроводів, і якщо додати опори, виникнуть проблеми, які неможливо усунути, а також слід розглянути питання якості, такі як фактичний верхній шлак.
6. Скористайтеся перевагами рухомого атрибута
Ще одна унікальна перевага 3D-друку полягає в тому, що можна створювати вкладені фігури, які можуть вільно рухатися. Це відкриває цілий новий світ дизайну для складних електромеханічних пристроїв нового покоління і навіть ювелірного стилю, який неможливо зробити іншим способом.
7. Конструкція моста
Перемикані зазори схожі на надрізи в суцільних деталях, і якщо у вас є горизонтальні звиси, враховуйте деформацію верхнього краю. Один із способів впоратися з такими функціями — спроектувати горизонтальний звис у вигляді арки або шпиля, щоб зробити його самонесучим, запобігти деформації або навіть збій друку.
8. Конструкція звису зберігається нижче 0,5 мм
Звиси — це елементи, які виступають збоку від напрямку будівництва. Тут проблемою є нижня поверхня, яка може зруйнуватися, якщо звис виступає на 0,5 мм або більше.
