Чи може опублікувати - обробка покращити продуктивність металевих 3D -друкованих деталей?

1. Теплова обробка: позбудьтесь недоліків і зробите організацію кращою
Коли трапляється металевий 3D -друк, швидке охолодження може створити залишкове напруження, грубі зерна та композиційну сегрегацію всередині матеріалу. Це може легко призвести до згинання або розбиття деталей. Керуючи процесами опалення, ізоляції та охолодження, термічна обробка може значно покращити якості матеріалів.
Зниження напруги позбавляється від будь -якої напруги, яка залишилася від процесу друку, і заважає частинам змінювати форму, коли вони знову використовуються. Після відпалу для зняття стресу, GE Aircraft зміг мінімізувати спотворення 3D -друкованих форсунок титанового сплаву на 80%, що відповідало суворим стандартам розміру стабільності в двигунах літаків.
Суцільне розведення розчину та лікування старіння: Цей процес робить матеріали сильнішими та жорсткішими, розбиваючи згубні фази та утворюючи фази зміцнення. Після того, як певна компанія використовувала лікування відпалу та старіння, міцність на розрив 3D - надрукована INCONEL 718 High - Частини сплаву Температури зросли з 900 мПа до 1200 мПа, і термін життя втоми зросла три рази.
Гаряче ізостатичне пресування (стегно): Позбавлення внутрішніх пор та мікрокрок під високою температурою та тиском, що робить щільність матеріалу майже 100%. Сила втоми титанового сплаву Airbus A350 гнучкий вал зросла з 450 МПа до 620 МПа після обробки стегна, що означало, що вона пройшла 20-річну сертифікацію життя дизайну.
2, поверхнева обробка: Зробити її довше і працює краще
Шорсткість поверхні 3D -друкованих частин зазвичай становить від 5 до 10 мкм, що може легко стати місцями концентрації напруги і зробити частини менш стійкими до втоми. Поверхнева обробка підвищує якість поверхні за допомогою фізичних, хімічних або механічних методик, при цьому надає подальші функції:
Механічне полірування: Використовуйте такі інструменти, як наждачний папір та шліфувальні колеса, щоб згладити шорсткі плями на поверхні, і піднесіть шорсткість до нижче Ра 0,8 мкм. Група BMW механічно відшліфувала 3D - надруковану куртку з алюмінієвого сплаву з алюмінієвим сплавом, яка змусила шорсткість поверхні знизився від РА 6,3 мкм до Ра 0,4 мкм, а життя втоми збільшується на 40%.
Вибух та піскоструминна обробка: Використання швидкого - рухомого піску, щоб потрапити на поверхню, і генерувати шар стискаючого напруження, який зупиняє тріщини від поширення. Після того, як певна компанія використовувала постріл Peing -обробку до 3D -друкованих титанових сплавів Авіаційних з'єднань, її втома з високим втомленням життя пройшла від 10 ⁵ циклів до 10 ⁷ циклів.
Хімічне покриття та електричне покриття: покриття металевих або сплавих покриттів на поверхню, щоб зробити його більш стійким до зносу та корозії. У галузі медичних пристроїв 3D - Друковані штучні суглоби з кобальтового хромового сплаву були хімічно покриті нікелем та фосфором. Це підвищило їх стійкість до корозії сольового спрею з 240 годин до 1000 годин, що відповідає довгим - термінам клінічних потреб.
Анодування: Використання електрохімічних процесів для створення оксидної плівки на поверхні алюмінієвого сплаву, щоб вона виглядала краще та захистити її від корозії. Після анодизації поверхнева твердість 3D - Друкованих автомобілів з певної компанії перейшла від HV 150 до HV 350, а їх стійкість до подряпин покращилася в п’ять разів.
3. Точна обробка: Отримання високої точності та функціональної інтеграції
Більшу частину часу 3D -друковані продукти мають толерантність ± 0,076 мм, що ускладнює задоволення потреб таких областей, як аерокосмічні та точні інструменти, які потребують ± 0,025 мм точність. Використовуючи такі технології, як ЧПУ та електрична обробка розряду (EDM), точна обробка може вдосконалитись:
Контроль розмірної точності: GE Additive Manufacturing використовує обробку ЧПУ для підвищення точності 3D - надрукованих деталей титанових сплавів від ± 0,076 мм до ± 0,025 мм, що потрібно для складання важливих деталей для двигунів літаків.
Складання складних особливостей: Електрохімічна обробка (ECM) використовує електрохімічні реакції для розщеплення матеріалів. Він також може працювати на тонких - стінових структурах глибокої порожнини, які важко зробити з іншими технологіями. Використовуючи імпульсну електрохімічну обробку, Voxel Innovations робить стіни 3D - надруковані хромові нікельські лопатки залізного сплаву заліза, від 1,2 мм до 0,8 мм, а шорсткість поверхні плаваюча, від РА 3,2 мкм до 0,4 мкм.
Інтеграція функцій: POST - Обробка може зробити можливим поєднання декількох матеріалів та процедур в одне. Наприклад, одна компанія використовувала 3D -друк, обробку з ЧПУ та електрику для поєднання 7 елементів в один вал коробки передач. Це скоротило вагу на 30%, а вартість - на 40%.
.
У поля аерокосмічного простору гнучкий вал Airbus A350 титановий сплав використовує 3D -друк, обробку стегна та обробку ЧПУ, щоб створити частину, яка може тривати протягом 20 років і є першим 3D -надрукованим основним навантаженням - компонентом для отримання сертифікації повітряної приналежності.
3D -}} Друковані чашки з кобальтового хромового сплаву для медичного обладнання були запущені пісковиками та покладені з електропровідним нікелевим фосфором, що дає їм втому понад 95% кованих частин. Там було понад 100 000 випадків, коли вони були поставлені.
Група управління титановим сплавом Tesla Cybertruck використовує 3D -друк, гасіння та загартування та механічну технологію полірування. Це робить його на 20% сильнішим і на 15% легшим, що робить його моделлю для високих електромобілів -.