Чи можуть малі підприємства дозволити собі металеві форми для 3D-друку?

1. Розподіл вартості металевих форм для 3D-друку
Вартість металевих форм для 3D-друку в основному складається з вартості матеріалів, обладнання, процесів, робочої сили та подальшої -обробки.
На ціну металевого порошку, який є основним матеріалом для металевого 3D-друку, впливає кілька факторів, зокрема попит і пропозиція на ринку, вартість сировини та спосіб виробництва. Наприклад, титановий сплав, алюмінієвий сплав і нержавіюча сталь — це звичайні матеріали, але ціна на них може бути дуже різною — від кількох сотень юанів до кількох тисяч юанів за кілограм. Але оскільки технологія 3D-друку з металу стає все кращою, а ринок стає все більшим, вартість виробництва металевого порошку падає, а ціни напевно продовжуватимуть падати. Крім того, технологія 3D-друку з металу виготовляє деталі, накладаючи матеріали один на одного, при цьому використовується до 95% матеріалу, що допомагає знизити ціни на матеріали.
Вартість обладнання: обробка в основному здійснюється за допомогою машин для 3D-друку металу, які зазвичай дуже дорогі й коштують від сотень тисяч до десятків мільйонів юанів. Але оскільки технології постійно вдосконалюються, а конкуренція на ринку стає сильнішою, ціни на обладнання для 3D-друку з металу поступово стають більш справедливими. Малі підприємства можуть орендувати обладнання або придбати дешеве обладнання початкового-рівня, щоб зменшити свої перші витрати.
Вартість процесу: Вартість 3D-друку на металі включає вартість електроенергії, обслуговування обладнання, коригування параметрів процесу та інші витрати, які виникають під час процесу друку. Ці ціни зростають із збільшенням часу друку та кількості відбитків. Але оскільки друк стає ефективнішим, а параметри процесу оптимізовані, вартість процесу, ймовірно, з часом знизиться.
Вартість робочої сили: професіонали мають бути залучені до проектування, підготовки до друку, пост{0}}обробки та інших частин процесу 3D-друку металу. Витрати на оплату праці включають заробітну плату, оплату навчання та інші управлінські витрати цих працівників. Але оскільки технологія 3D-друку з металу стає все більш поширеною, а автоматизація стає кращою, потреба в професіоналах поступово зменшуватиметься, а витрати на робочу силу повинні залишатися під контролем.
Вартість подальшої-обробки: після друку металеві форми для 3D-друку зазвичай потребують-обробки, щоб покращити якість поверхні та продуктивність. Це може включати видалення опорних структур, полірування та шліфування. Будуть певні витрати, пов’язані з цими завданнями після-обробки, але оскільки технології й автоматизація продовжують покращуватися, ці ціни мають повільно падати.
2. Вплив тенденцій технічного прогресу на витрати
За останні кілька років технологія 3D-друку з металу просунулася далеко вперед. Це не тільки значно пришвидшило друк, але й відкрило нові можливості для малого бізнесу використовувати металеві форми для 3D-друку з більшим діапазоном систем матеріалів.
Краща швидкість друку: у міру покращення основних частин, таких як лазери та дзеркала, швидкість друку металевих 3D-друкарських машин стає все швидшою. Наприклад, використання мульти-лазерних систем робить друк набагато швидшим і дешевшим за одиницю. Це справді чудова новина для невеликих підприємств, яким потрібно виготовляти багато прес-форм.
Система багатих матеріалів: поряд із класичними матеріалами, такими як титанові сплави, алюмінієві сплави та нержавіюча сталь, нові метали, як-от високотемпературні-сплави та морські сплави, які не іржавіють, повільно використовуються для 3D-друку металів. Ці нові матеріали дуже добре працюють і можуть задовольнити конкретні потреби різноманітних секторів прес-форм. У той же час, оскільки матеріалознавство стає все кращим, ми можемо очікувати появи додаткових високо{4}}продуктивних і недорогих- металевих матеріалів. Це зробить металеві форми для 3D-друку ще дешевшими.
Інноваційний процес: нові методи тривимірного друку металу, як-от спрямоване енергетичне осадження (DED) і струменеве сполучне (MBJ), надають виробникам форм більше можливостей. Ці технології можуть бути дуже корисними, оскільки вони дешеві та добре працюють. У майбутньому вони, швидше за все, стануть найпоширенішими видами технологій друку. Малі підприємства можуть заощадити гроші на виробництві форм, вибравши правильну технологію друку відповідно до своїх потреб.
3. Ситуації, в яких це можна використовувати, і аналіз-рентабельності
Металеві форми для 3D-друку можна використовувати різними способами, і наскільки- вони економічно ефективні, залежить від ситуації. Найвигідніший-спосіб використання додатків малими компаніями – це вибрати ті, які відповідають їхнім потребам.
Аерокосмічна галузь: Аерокосмічна галузь має дуже високі стандарти щодо точності та продуктивності прес-форм, і типовим методам виробництва важко відповідати цим стандартам. Використовуючи дизайн оптимізації топології, технологія 3D-друку з металу може створювати складні, легкі конструкційні форми, які набагато легші, ніж раніше. Аерокосмічна промисловість має значні витрати на виготовлення прес-форм, але для невеликих потужних підприємств це все ще хороша інвестиція, оскільки вона покращує продуктивність і економить гроші.
У промисловості виробництва автомобілів існує величезна потреба в прес-формах, і вони повинні бути дуже точними та служити довго. Металевий 3D-друк може створювати прес-форми з конформними каналами для охолодження води. Це скорочує кількість циклів лиття під тиском і робить продукт кращим. Використання металевих форм для 3D-друку може допомогти виробникам невеликих автомобільних запчастин знизити витрати на виробництво та бути більш конкурентоспроможними на ринку.
У світі споживчої електроніки швидко з’являються нові продукти, і є великий попит на спеціальні форми. Завдяки технології 3D-друку з металу ви можете швидко виготовляти форми, які відповідають вимогам дизайну та потребам у швидкому запуску продукції. Використання металевих форм для 3D-друку може допомогти невеликим виробникам електроніки пришвидшити процес створення нових продуктів і скоротити витрати на їх зберігання.