Як оцінити вхід - Вихідне співвідношення 3D -друку?

一, Побивка структури витрат: цілий облік ланцюга від чітких витрат до прихованих втрат
1. Пряма вартість: "Потрійні двері" енергії, матеріалів та інструментів
Вартість матеріалів: Вартість матеріалів для металевого 3D -друку зазвичай становить від 30% до 60%, залежно від типу матеріалу та того, наскільки добре працює процес. Наприклад, ціна порошку з титанового сплаву в 100 разів перевищує звичайний пластиковий ABS, але технологія селективного лазерного плавлення (SLM) може підвищити швидкість використання матеріалу до понад 70%, що значно вище, ніж 40% - 60% стандартного лиття. Компаніям потрібно скоротити витрати, використовуючи системи переробки порошків із замкнутим циклом (як, наприклад, в Гуанчжоу, який має швидкість переробки понад 90%) та локалізовані ланцюги поставок (які скорочують транспортні витрати на 60% у регіоні дельти річки Янцзи).
Вартість обладнання: промислові - Металеві 3D -принтери класу можуть коштувати десятки тисяч до мільйонів юань, а їхні витрати на амортизацію повинні бути розповсюджені протягом терміну експлуатації кожного продукту (як правило, від 4 до 5 років). Наприклад, компанія, яка робить деталі для літаків, використовує технологію SLM для друку кронштейнів, виготовлених з титану. Щорічна вартість амортизації обладнання становить 18% від одиничної вартості. Однак, оскільки вартість амортизації одиниці розповсюджується на безліч штук (більше 5000 на рік), це лише 60% традиційного методу.
Вартість енергії: Лазерне обладнання використовує більше енергії, ніж обладнання для гарячого розплаву, а промислові - Системи SLM класу можуть використовувати кілька кіловат потужності на годину. Але за допомогою систем відновлення тепла (які заощаджують 20%енергії) або фотоелектричне джерело живлення (що знижує ціни на електроенергію на більш ніж на 50%), відсоток витрат на енергію може йти від 30%–40%до 15%-20%.
2. Приховані витрати: витрати на пропущені можливості, робочу силу, рівень невдач та час
Витрати на оплату праці: Люди часто не усвідомлюють, яка робота входить у підготовку даних моделі, стежачи за процесом друку, розміщенням - обробкою та іншими речами. Наприклад, у медичному імплантаційному бізнесі вартість робочої сили на один продукт становить 15%, і понад 60% його витрачають на тестування якості та оптимізацію проектування. Компанія скоротила витрати на робочу силу до 8%, використовуючи інструменти дизайну AI - (як, наприклад, Autodesk Netfabb) та автоматизоване повідомлення - обладнання для обробки.
Вартість швидкості відмови: Швидкість відмови металевого 3D -друку зазвичай становить від 5% до 15%, і це залежить від матеріалів, параметрів процесу та стабільності обладнання. Налаштуючи базу даних процесів з більш ніж 2000 властивостями сплаву та реальними - Інструменти моніторингу часу, як -от моніторингові набори EOS, певна фірма з автомобільних деталей знизила рівень відмови друку з 12% до 3% та заощадила понад 2 мільйони юанів на рік у витратах відходів.
Вартість часу: вам потрібно знайти компроміс між вигодою "швидкої ітерації" 3D -друку та циклом доставки. Наприклад, один аерокосмічний бізнес використовує 3D -друк, щоб зробити камери спалювання ракетних двигунів. Це скорочує час досліджень та розробок з шести місяців до двох тижнів, але все -таки потрібно 72 години, щоб створити одну частину. Компанія скоротила весь цикл доставки до 10 днів, використовуючи паралельну друк (співпрацю між багатьма пристроями) та модульну конструкцію (розбиває камеру згоряння на 8 під - модулі, які можна друкувати одночасно).
2, розмір створення вартості: багаторазова оцінка рівня -, що переходить від економії грошей до стратегічних вдосконалень
1. Основний шар: Кількісний погляд на те, скільки грошей заощаджується шляхом скорочення прямих витрат
Що стосується виготовлення форм, це може коштувати десятки тисяч до сотень тисяч Юань і зайняти тижні, щоб зробити форму. Компанія, яка змушує побутову техніку скоротити витрати на 58% і прискорила час доставки до 15 днів, використовуючи 3D -друк для виготовлення власних форм.
Якщо ви робите більше 2000 штук на рік, рентабельність ров на 3D -друкованих формах може бути більш ніж 100% за два роки.
У невеликій ситуації з виробництва партії 3D -друк коштує на 63% менше за одиницю, ніж традиційне лиття, коли вихід становить менше 5000 штук. Певна компанія з електронного виробництва зробила 500 унікальних тепловідників за допомогою 3D -друку. Це заощадило 42% від вартості за штуку порівняно з попередніми методами та позбувся ризику сміття цвілі.
2. Прогрес: зміна цінності свободи дизайну та гнучкості ланцюгів поставок
Створення складних структур: 3D -друк може зробити такі речі, як внутрішні канали потоку та конструкції решітки, які важко зробити з іншими методами . 3 d друк дозволили фірмі авіаційного двигуна робити форсунки з бензином лише одну частину замість 20. Це скоротило вагу на 25% та покращений ефективність палива на 3%. Оцінка вартості повинна подумати про:
Переваги підвищення продуктивності: зниження витрат на пальне на рік;
Зниження витрат на технічне обслуговування: менше часу, витраченого на технічне обслуговування, оскільки проводиться менше штук;
Уникнення ризиків ланцюга поставок означає, що не дозволяти виробництву зупинятися, оскільки постачання одного постачальника відрізається.
Фірма з медичного обладнання робить індивідуальні імплантати колінного суглоба за допомогою 3D -друку. Це збільшує відсоток пацієнтів, які отримують правильні імплантати від 75% до 98% і скорочують час, необхідний для відновлення після операції на 40%. Він повинен містити оцінку його вартості:
Поліпшення клінічної вигоди за рахунок зниження економії витрат на медичну допомогу, спричиненої другим коефіцієнтом операції;
Премія бренду: додаткові гроші, які ви платите за власні товари замість звичайних;
Швидкість реагування на ринок: Скорочення часу від дизайну до доставки допомагає отримати частку ринку.
3. Стратегічний рівень: Довга - Термін вигода від зеленого виробництва та промислової екології
Матеріальна кругова економіка: закрита - система переробки порошків петлі допомогла одній компанії переробити 90% свого порошку титанового сплаву, що заощадило його понад 3 мільйони юанів на рік на сировині. Слід враховувати наступні речі, коли з'ясовують його значення:
Переваги зменшення викидів вуглецю: переробка однієї тонни титанового сплаву, що вирізає викиди вуглецю на 12 тонн порівняно з використанням сировини. Це відповідає політиці тарифу на вуглець ЄС;
Поліпшення рейтингів ESG: Зелені виробничі практики можуть допомогти підприємствам отримати позики за нижчими процентними ставками та отримати гроші уряду, такі спеціальні фонди Китаю "14 -й п'ятирічний план".
Відновлення екології промисловості: певна автомобільна компанія використовувала 3D -друк для створення "розподіленого виробництва". Це зробило швидкість обороту інвентаризації регіональних мікрофабрикувань (які мали 3 - 5 принтерів промислового класу) втричі вище, ніж у традиційних рослин. Йому потрібно подумати про свою цінність з точки зору:
Зниження вартості логістики: зменшення радіуса ланцюга поставок економить гроші на транспорті;
Швидкість відповіді на попит: Час між розміщенням замовлення та отриманням його знизився з 14 днів до 3 днів, що робить клієнтів щасливішими.
3, модель динамічної оцінки: від одного проекту до постійного вдосконалення промислової екології
1. Ітеративна оптимізація на основі даних
Налаштуйте реальну базу даних часу -, яка включає інформацію про матеріальні якості, параметри процесу та стан обладнання. Потім використовуйте методи машинного навчання, такі як випадкові ліси та нейронні мережі, щоб здогадуватися про важливі числа, такі як рівень успішності друку та рівень споживання матеріалів. Компанія розглянула 100 000 наборів друкованих даних і виявила, що коли лазерна потужність становить 280 Вт, а швидкість сканування - 1200 мм/с, щільність матеріалу титанового сплаву може досягати 99,2%. Це означає, що обсяг опорної структури скорочується на 30%, що знижує вартість кожного штуку на 18%.
2. Те, як екологічна синергія може заощадити витрати
Робота разом у відділах: Робота з постачальниками матеріалів, щоб створити спільні лабораторії та робити дешеві спеціальні сплави. Наприклад, одна компанія зробила алюмінієві титанові сплави, які на 45% дешевші, ніж чистий титан.
Вертикальна співпраця: обмін даними процесу з виробниками обладнання для заохочення розумніших оновлень обладнання. Наприклад, система адаптаційних процесів Platinum Technology може автоматично змінювати налаштування на основі стану матеріалу, що означає менше ручної роботи.
Cross - Cornery Collaboration: Працюйте з програмними компаніями, щоб створити цифрову платформу -близнюки, що покращує весь процес дизайну, друку та перевірки. Наприклад, безшовна інтеграція між програмним забезпеченням Siemens NX та принтерами EOS скорочує час, необхідний для ітерації на дизайн від 72 годин до 8 годин.
3. Політика та ринок разом сприяють економіці
Отримання дивідендів полісу: Щоб знизити ризики інвестицій на ранніх етапах, зверніть увагу на політику таку національну "спеціалізовану, вдосконалену, спеціальну та нову" сертифікацію та страхування компанії для першого (набору) ключового технологічного обладнання. Наприклад, компанія отримала 30% фінансовий стимул для придбання обладнання, подаючи заявку на проект "Постачальника системи виробничої системи".
Розуміння попиту на ринку: Використовуйте дослідження клієнтів, як -от аналіз моделі Kano, щоб знайти високі сценарії додатків-. Наприклад, одна компанія виявила, що існувала потреба у легкій вазі (зменшення ваги більш ніж на 30%) та швидкої доставки (скорочення циклу з 45 днів до 10 днів) нових лотків з акумуляторами енергетики. Потім вони створили цільове 3D -друкарське рішення, яке збільшило прибуток на кожній частині на 25%.