Слід підкреслити, що механічні характеристики, термічна стабільність, хімічна стійкість тощо матеріалу визначають відносну ідею міцності матеріалів для 3D-друку, на яку впливають кілька елементів. Таким чином, визначаючи, чи є речовина міцною, ми повинні взяти до уваги всі ці елементи.
Серед кількох матеріалів для 3D-друку ABS (сополімер акрилонітрилу, бутадієну та стиролу) став королем міцності в думках багатьох людей завдяки його видатним механічним якостям і термічній стабільності. Висока міцність, висока міцність і виняткова термостійкість визначають ABS як термопластичний матеріал із перевагами. ABS може досить добре зберігати форму та стабільність розмірів під час процесу 3D-друку; він не легко деформується навіть при високих температурах. ABS також забезпечує виняткову гладкість поверхні та різноманітність обробки, яку можна формувати за допомогою кількох методів, включаючи лиття під тиском, екструзію та термоформування, що дає значну свободу для дизайну.
Жодна сильна речовина для 3D-друку не є АБС; інших багато. Крім того, речовиною з великою міцністю та довговічністю є PETG (поліетилентерефталат), прозорість якого робить друковані вироби привабливішими. PETG є більш екологічним, ніж ABS, і майже не пахне протягом усього процесу друку. Крім того, PETG може протистояти ерозії різних хімічних речовин і має прийнятну хімічну стійкість.
Крім пластикових матеріалів, металеві матеріали також показали досить дивовижну міцність і витривалість у 3D-друку. Завдяки своїй великій міцності, стійкості до корозії та іншим властивостям нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, титановий сплав та інші металеві матеріали широко використовуються в літаках, автомобілях, медичному обладнанні та інших галузях. Пряме виготовлення металевих деталей складної форми, яке стало можливим завдяки 3D-друку з металу, різко скорочує проектування продукту та цикл виробництва. Наприклад, через їх велику міцність і низьку щільність титанові сплави широко використовуються в аерокосмічному секторі; З іншого боку, нержавіюча сталь знаходить широке застосування в таких секторах, як медичне обладнання та оздоблення будівель, завдяки своїй стійкості до корозії та візуальній привабливості.
Крім того, металеві матеріали в процесі 3D-друку ускладнюються. По-перше, спікання металевого порошку чинить великий тиск на друкарське обладнання, оскільки вимагає досить високої температури та тиску. По-друге, під час процесу спікання металеві порошки схильні до дефектів, таких як пори та тріщини, які можуть поставити під загрозу довговічність і міцність виготовлених виробів. Таким чином, щоб гарантувати якість друкованого продукту, необхідно жорстко регулювати параметри друку та технології пост-обробки в процесі металевого 3D-друку.
Окрім ABS, PETG та металевих компонентів, також продемонстрували інші унікальні матеріали, які мають виняткову міцність і довговічність у 3D-друкі. Наприклад, завдяки хорошій еластичності та зносостійкості TPU (термопластичний поліуретан) використовується у виробництві чохлів для телефонів і підошв для взуття; Керамічні матеріали, з іншого боку, мають широкий спектр застосування в посуді, будівельних компонентах та інших сферах завдяки своїй великій міцності та естетичності.
Кожен елемент має особливі переваги та недоліки, це має бути зрозуміло. Ми повинні цілісно оцінювати матеріали для 3D-друку залежно від конкретних умов застосування та потреб. Для компонентів, які мають протистояти високому тиску та високій температурі, наприклад, ми можемо використовувати металеві матеріали; для компонентів, які вимагають відкритості та естетики, ми можемо вибрати прозорі матеріали, такі як PETG.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/titanium-alloys-3d-printed-medical-implants.html