1, Точність друку та продуктивність деталей
Під час вимірювання якості системи друку точність друку, безсумнівно, є першочерговою міркою. Висока точність означає можливість друкувати точніші та реалістичніші моделі, задовольняючи прагнення користувачів до деталей. Серед багатьох систем друку високою точністю друку виділяються системи друку Lens (стереолітографія) і SLM (селективне лазерне плавлення).
Система друку Lens використовує лазерний промінь для точного сканування поверхні рідкої смоли, затвердіння її в тонкі шари та накладання їх шар за шаром для побудови тривимірної моделі. Завдяки точному управлінню лазерним променем система друку Lens може досягти мікрометрової точності друку, а надрукована поверхня моделі гладка, делікатна та багата на деталі.
Система друку SLM використовує лазерне плавлення металевого порошку для шарового укладання для створення металевих деталей. Хоча точність друку може бути дещо нижчою, ніж у Lens, металеві частини, надруковані SLM, мають щільну внутрішню структуру та відмінні механічні властивості, які можуть відповідати високим вимогам до міцності та довговічності в сценаріях застосування.
2, Різноманітність матеріалів і застосовність
Вибір матеріалу системи друку безпосередньо впливає на ефект друку та область застосування. Відмінна система друку повинна підтримувати друк кількох матеріалів, щоб задовольнити потреби різних користувачів.
У системі друку Lens переважно використовуються світлочутливі полімерні матеріали, які мають хороші властивості текучості та затвердіння, а також можуть друкувати складні та тонкі структури. У той же час світлочутливі полімерні матеріали також мають хороші екологічні характеристики, відповідаючи вимогам сучасного виробництва щодо захисту навколишнього середовища.
У системі друку SLM в основному використовуються металеві порошкові матеріали, такі як титановий сплав, алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь тощо. Ці матеріали мають чудові механічні властивості та стійкість до корозії, а також можуть друкувати металеві деталі зі складною структурою та відмінною продуктивністю. Крім того, система друку SLM також підтримує змішаний друк кількох металевих матеріалів, надаючи дизайнерам більше творчого простору.
На додаток до систем друку Lens і SLM, користувачі віддають перевагу системам друку FDM (моделювання плавленого осадження) завдяки широкому вибору матеріалів. Система друку FDM може використовувати різні термопластичні матеріали, такі як ABS, PLA тощо, для друку моделей із різними властивостями та зовнішнім виглядом.
3, швидкість друку та ефективність
У той час як висока якість друку, швидкість і ефективність також є ключовими проблемами для користувачів. Ефективна система друку може скоротити виробничий цикл і підвищити ефективність виробництва.
Система друку Lens із функцією швидкого затвердіння може завершити друк моделей за відносно короткий проміжок часу. Однак через робочий режим затвердіння шар за шаром швидкість друку системи друку Lens може залежати від складності моделі та висоти шару.
Швидкість друку в системі друку SLM є відносно низькою, оскільки процес плавлення та затвердіння металевого порошку вимагає тривалого часу. Однак системи друку SLM можуть друкувати декілька деталей одночасно без необхідності подальшої обробки, тим самим покращуючи загальну ефективність виробництва.
Користувачі віддають перевагу системам друку FDM за їх високу швидкість друку та широкий спектр застосувань. Система друку FDM використовує екструзійну головку з нагріванням для екструдування термопластичних матеріалів і укладання їх шар за шаром для формування тривимірної моделі. Цей спосіб друку не тільки швидкий, але й здатний друкувати моделі зі складною структурою.
4, сумісність програмного забезпечення та зручність використання
Відмінна система друку повинна мати хорошу сумісність програмного забезпечення та легкість у використанні, щоб користувачі могли легко виконувати операції проектування моделі, нарізки та друку.
Системи друку Lens і SLM зазвичай оснащені професійним програмним забезпеченням для друку та програмним забезпеченням для нарізки, що підтримує кілька форматів файлів для імпорту та експорту, наприклад STL, OBJ тощо. Це програмне забезпечення зазвичай має зручний інтерфейс і потужні функції, які можуть допомогти користувачам швидко виконати дизайн моделі, параметри нарізки та друку.
У системах друку FDM зазвичай використовується програмне забезпечення для друку та нарізки з відкритим кодом, таке як Cura, PrusaSlicer тощо. Це програмне забезпечення не лише має потужні функції, але також має гарну сумісність і масштабованість, що може задовольнити прагнення користувачів до якості та ефективності друку.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/hollow-impeller-with-eos-m290-printer.html