1. Невеликі партії та спеціальні деталі
Найбільша і найширша категорія застосування для металевого 3D-друку, що охоплює все, від виробничого обладнання до високоякісних рам для велосипедів до спеціальних роботизованих деталей
Компанії звертаються до 3D-друку, коли передове інженерне програмне забезпечення виявляє кращі, більш ефективні конструкції деталей, які можуть бути виготовлені тільки за допомогою 3D-друку. Для складних конструкцій, таких як гідравлічний колектор нижче, часто єдиним способом піти є 3D-друк.
Крім того, коли спеціальні металеві деталі вимагають додаткових металевих інструментів для виготовлення деталі, а також додаткових процесів, таких як зварювання або складання, 3D-друк часто є більш швидким і ефективним рішенням. Однак зі збільшенням масового виробництва деталей знижується економічність металевого 3D-друку, що є основою цієї категорії. Деякі виробники, такі як BMW, звернулися до деталей масового виробництва 3D-друку, але він залишається нішевим ринком для металевого 3D-друку.
2. Функціональні металеві прототипи
Прототипи твердого металу, надруковані в кінцевих металевих матеріалах, надають інженерам і дизайнерам докази концепції поза поглядом і відчуттям; продукти можуть бути перевірені на зручність використання, ергономіку та технологічність. Металевий 3D-друк не вимагає інструментів, дуже мало налаштування машини, і, як правило, швидше виробляти (дні, ніж тижні для фрезерування), що дозволяє інженерам досліджувати більше конструкцій за менший час і стискаючи свої цикли розробки продукту. Насправді, дизайнери часто можуть завершити ітерації за частку часу в порівнянні з традиційними методами.
3. Запасні та застарілі деталі
Будь то тимчасова заміна або постійний простір, можливість друкувати критичні компоненти на місці на вимогу робить металеві 3D-принтери розумною інвестицією для багатьох організацій. Глобальна пандемія призвела лише до скорочення ланцюжків поставок і отримання необхідних деталей на місцевому рівні.
Для ПОТ назріває віртуальна революція в управлінні запасними частинами. Замість того, щоб зберігати тисячі запасних частин, виробники можуть розміщувати цифрові запаси друку на вимогу, заощаджуючи простір і зусилля. Металевий 3D-друк може виробляти фізичні частини більших деталей з цифрових файлів за кілька годин або днів.
На додаток до запасних частин для сучасного обладнання, металевий 3D-друк продовжив термін служби позасерійного обладнання і розширив можливості ремонту багатьох застарілих машин. У поєднанні з 3D-скануванням для реконструювання деталей і створення цифрових моделей, сучасні технології можуть не тільки виробляти запасні частини без них, але навіть покращувати їх, часто зменшуючи вагу і кількість використовуваного матеріалу.
4. Хірургічні та зубні імплантати
Категорія медичних виробів для застосування металевого 3D-друку величезна, не тільки за обсягом, але і за обсягом. Згідно зі звітом Адитивного виробництва за 2019 рік, Охорона здоров'я - Стовп адитивного виробництва, охорона здоров'я лідирує у застосуванні металевого 3D-друку до проектів, починаючи від коронок та мостів до імплантатів стегна. Вся продукція очолює провідну компанію SmarTech.
У той час як стоматологічні лабораторії роблять багато 3D-друку з використанням пластмас для виготовлення форм і кераміки для виробництва заміни зубів, 3D-друковані кінцеві металеві імплантати з нержавіючої сталі ростуть.
Крім стоматології, величезна кількість металевих деталей 3D-друку, які можуть бути імплантовані в організм людини, вражає. Від замінників кісток до імплантатів черепа до судинних стентів, основною перевагою частин тіла 3D-друку є звичай і унікальна форма.
Зростаючи незадоволені обмеженнями поза полицею частин, хірурги допомагають керувати рухом, щоб налаштувати імплантати під унікальні потреби пацієнтів. Багато імплантатів, надрукованих на 3D-принтері, мають форми, які неможливо або важко виготовити за допомогою традиційних інструментів. Наприклад, шестикутна пориста структура гнізда для заміни стегна сприяє зростанню кісток і підвищує стійкість.
5. Ювелірні вироби та декоративно-прикладне мистецтво
3D-друк використовується художниками для розсування меж дизайну, особливо ювелірами, які використовують технологію для друку кінцевих фігур з дорогоцінних металів. Складні і делікатні геометричні конструкції, які неможливо досягти традиційними методами, дозволяють ювелірам пропонувати унікальні на замовлення частини.
Ювеліри стікаються до 3D-друку інвестиційних моделей лиття в пластику, який дешевше і швидше у виробництві, ніж традиційні методи, в той час як 3D-друк дорогоцінних металів менш популярний.
