Лезо Inconel 718 шляхом 3D-друку
video
Лезо Inconel 718 шляхом 3D-друку

Лезо Inconel 718 шляхом 3D-друку

Завдяки адитивному виробництву процесу 3D-друку металу SLM лопатка нафтової та газової турбіни, виготовлена ​​з суперпорошку Inconel 718, може витримувати відцентрову силу, створювану високим тиском, високою температурою та високою швидкістю.
Послати повідомлення
Product Details ofЛезо Inconel 718 шляхом 3D-друку

 

Завдяки адитивному виробництву процесу 3D-друку металу SLM лопатка нафтової та газової турбіни, виготовлена ​​з суперпорошку Inconel 718, може витримувати відцентрову силу, створювану високим тиском, високою температурою та високою швидкістю.

Під час випробування основного двигуна з повним навантаженням робоча швидкість цих лопаток нафтової та газової турбіни перевищує 1600 км/год, а навантаження досягає 11 тонн. Також було покращено ефективність охолодження лез.


Деталі продукту

Продукт: лопатка нафтової та газової турбіни

Матеріал для друку: інконель 718

Процес: друк DMLS / SLM

Принтер: EOS M290


Адитивне виробництво 3D-друку DMLS/SLM може швидко формувати металеві лопаті нафтових і газових турбін високої щільності. Інженери та дизайнери виявили, що металевий 3D-друк є ідеальним рішенням для деталей малого об’єму з високотемпературного сплаву та ключовим елементом наступного покоління енергетичних, нафтових і газових компонентів.

image001

Оскільки використання прямого лазерного спікання металу стрімко зростає в нафтовій і газовій промисловості, наразі на нього припадає менше 0,1 відсотка загального світового виробничого ринку, який зараз оцінюється в 12,7 трильйонів доларів США. За оцінками, ринок 3D-друку становитиме 32 мільярди доларів до 2025 року та понад 60 мільярдів доларів до 2030 року.


Чому SLM 3D Metal Printing Technology підходить для нафтової та газової промисловості?

3D-друк SLM має потенціал кардинально змінити структуру витрат на розвідку нафти та газу та буріння. У нафтовій і газовій промисловості деякі застосування цієї технології включають виготовлення запасних частин на місці, тестування дизайну нового продукту та спрощення управління запасами для економії коштів. В останні роки нафтогазова промисловість показала повільні та стабільні програми 3D-друку. Спочатку ця технологія була в основному обмежена продуктами на основі полімерів. Однак останні досягнення в технології 3D-друку на основі металу зробили цю технологію більш актуальною.

image002


Ключовою перевагою технології 3D-друку з металу є скорочення часу, необхідного для виготовлення складних прототипів. 3D-принтери також можуть скоротити час, необхідний для виробництва функціональних продуктів для експлуатації. Через суворіші екологічні норми, нестабільні ціни на нафту та зростаючу конкуренцію підприємства приваблюють складні конструкції обладнання для досягнення ефективності роботи.

image003


Тривалий процес закупівлі запасних частин часто змушує нафтогазові компанії підтримувати аномально високий рівень запасів, що призводить до витрат на зберігання. Технологія 3D-друку може вирішити цю проблему, дозволяючи компаніям виготовляти деталі за потреби. Нафтогазові компанії зменшать загальні витрати на управління ланцюгом постачання, використовуючи SLM 3D-друк металів як основну виробничу технологію, що допоможе їм підвищити операційну ефективність і сприяти зростанню.


Специфікація

технології

3D-друк DMLS / SLM.

Будівельний об'єм

250*250*300 мм

Точність

±0.1 мм

Товщина шару

{{0}}.03 мм ~ 0,08 мм

Мінімальна товщина стінки

0.6 мм

матеріал

Алюмінієвий сплав, мартенситна сталь, нержавіюча сталь, титановий сплав, інконель тощо.

Продуктивність матеріалу

Дуже близькі за характеристиками ковані деталі

Стійкість до високих температур

300 ~ 1100 градусів

Поверхня

Ra6~9 мкм,

Час доставки

5 робочих днів

Країна експорту

Північна Америка, Європа, Австралія, Японія, Корея тощо.

Країна народження

Шеньчжень Китаю


Популярні Мітки: лезо inconel 718 за допомогою 3D-друку, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, ціна, котирування

Послати повідомлення

(0/10)

clearall