Технологія конформного охолодження для ливарних форм
Професор Сакс з Массачусетського технологічного інституту вперше запропонував концепцію «конформної технології охолодження для ливарних форм» у 1997 році. Він вважає, що ця технологія буде одним із чотирьох основних застосувань 3D-друку. Переваги технології 3D-друку при формуванні складних конструкцій позбавляють формувальних обмежень традиційної механічної обробки і перетворюють конформні канали охолодження (конформні водні канали) складних конструкцій від проектування до реальності.
Принцип конформного охолодження полягає в швидкому зниженні температури пластикової частини рівномірним і безперервним способом. Литі під тиском деталі не можуть бути вилучені з форми під час процесу охолодження, поки охолодження не буде достатнім, а потім відлиті під тиском деталі відокремлюються від форми. Будь-які гарячі точки сповільнюють цикл лиття під тиском, можуть призвести до деформації та утоплення відлитої під тиском частини після розбирання, а також можуть поставити під загрозу якість поверхні компонента.
Порівняння традиційних форм і 3D-друкованих каналів охолодження
Традиційні канали охолодження в прес-формі досягаються шляхом вторинної механічної обробки, перехресного свердління для створення внутрішньої мережі, яка створює прямі лінії, з вбудованими пробками для рідини для регулювання швидкості та напрямку потоку. Геометрія каналів, утворених методом свердління, обмежена. Цей метод охолодження підходить для простих форм, але для більш складних форм охолодження значно знижується.
Виробництво 3D-друку позбавляється від обмежень перехресного свердління. Ми можемо сконструювати внутрішні канали ближче до поверхні охолодження форми та мати більш гладкі кути, швидший потік та підвищену ефективність передачі тепла до теплоносія. На основі вимог до охолодження також можуть бути розроблені різні контури охолодження, спрямовані на розсіювання тепла з постійною швидкістю для забезпечення рівномірності тепловідведення. Як показано на малюнку:
Чому ми вибираємо 3D друк конформних охолоджуючих вставок
По-перше, технологія 3D-друку, як репрезентативна технологія виробництва інтелектуального виробництва, використовує технологію прямого лазерного спікання металу (SML/DMLS) для інтеграції оптимізованих конформних каналів охолоджуючої води у форму під час виробничого процесу. Забезпечення швидшого та рівномірного розсіювання тепла зменшує тепловий стрес у формі та подовжує термін її служби. Також покращено якість пластикових виробів і точність розмірів компонентів, а деформація перекосу зменшена.
По-друге, переваги технології 3D-друку при формуванні складних конструкцій позбавляють формувальних обмежень традиційної механічної обробки і перетворюють конформний канал потоку охолодження (конформний водяний канал) складної структури від проекту до реальності. Цей процес також може значно скоротити виробничий цикл ливарних форм.
Нарешті, для прямодрукованої форми з конформним каналом канал охолодження може бути ближче до виробу, відлитого під тиском, а площа розсіювання тепла є широкою, що може ефективно зменшити цикл охолодження та підвищити ефективність виробництва більш ніж на 35 відсотків; конформне охолодження робить розподіл температури форми рівномірним, запобігаючи деформації виробу,
Реалізуйте нескінченний дизайн, менше участі вручну, скоротіть цикл виробництва прес-форми та знизьте витрати.
Технологія 3D-друку не виробляє такі ж деталі, як оригінал, а виробляє зовсім інші деталі, різні форми, різні матеріали та інші властивості. «Різні» деталі, виготовлені за технологією 3D-друку з металу, демонструють потенціал технології 3D-друку в області інновацій.
Ми можемо надати послуги 3D-друку за допомогою процесу 3D-друку SLS/SLA/MJF/FDM/SLM. Будь ласка, зв’яжіться з нами, ми оперативно відповімо на ваш запит
Веб-сайт:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com