HP вперше оприлюднила свою технологію струминної обробки металевих зв’язувальних матеріалів у 2018 році, а два клієнти-виробники GKN Aerospace і постачальник для лиття металу під тиском Parmatech використовували платформи HP для струминної обробки зв’язувальних матеріалів у 2018 та 2019 роках. У 2020 році HP почала ексклюзивний продаж апаратного забезпечення для виробництва металевих добавок до обслуговування. Сьогодні компанія Hewlett-Packard (HP) оголосила про комерційний випуск свого принтера Metal Jet S100 3D, S100, що є важливою віхою на світовому ринку виробництва металодобавок (AM), що відзначає перше використання компанією HP своєї технології струминного друку зв’язувальних матеріалів. для комерційного ринку виробництва добавок.
Нижче наведено технічні характеристики принтера HP Metal Jet S100 3D. Система, яка дебютувала на IMTS 2022, тепер доступна для замовлення в США, Західній Європі та Китаї, а широка доступність очікується в першій половині 2023 року.
Нова технологія Metal Jet здатна виробляти функціональні механічні деталі з вичерпаним терміном служби з ефективністю роботи в десятки разів вищою, ніж інші технології 3D-друку, і за значно нижчих витрат, ніж інші системи струминного формування зв’язувальних матеріалів.
З точки зору виробничої лінії, Metal Jet S100 має модульну конструкцію, яка може встановлювати декілька обладнання для формування безперервної виробничої лінії. Станція управління порошком для змішування порошку, просіювання та завантаження одного чи кількох принтерів; 4 резервні сопла та подвійні смуги друку для значного зменшення ваги палітурки для надійності та повторюваності; призначений для промислового використання Розроблений для виробництва, що забезпечує безперебійне виробництво 7x24h; станція затвердіння термічно затвердить деталь перед видаленням порошку за допомогою системи стороннього виробника.
З точки зору основних компонентів і матеріалів, HP зазначає, що має найефективніші друкуючі головки (1200 точок на дюйм, 4-кратне резервування сопел, розширене виявлення помилок, високошвидкісне калібрування та легку заміну) і найефективніші клеї. Його розроблені латексні сполучні мають довгі полімерні ланцюги, щільно упаковані в частинки, дисперговані в рідкій фазі, що забезпечує низький вміст залишків вуглецю, низькотемпературне затвердіння, вищу точність, якість поверхні та міцність у необробленому стані.
З точки зору матеріалів, для друку використовується традиційний металевий порошок MIM, а наразі запущені кваліфіковані матеріали – 316L і 17-4PH, які можуть задовольнити потреби клієнтів у промисловій, медичній, побутовій та автомобільній галузях.
З моменту випуску технології HP Metal Jet компанія співпрацює з такими клієнтами, як GKN, Parmatech (виробник лиття металу під тиском), Cobra Golf, Volkswagen, Wilo, Schneider Electric, і, зокрема, Schneider використовувала цю технологію для виробництва оптимізованого промислового металу. повітряний фільтр. Цей фільтр дуже дорогий у виготовленні традиційними методами, а технологія HP Metal Jet не тільки скорочує час виробництва, але й значно зменшує вагу деталей і на 20 відсотків компактніша.
Рішення HP Metal JetS100 обіцяє увімкнути контроль геометрії та щільності, забезпечуючи полегшення або інтеграцію металевих частин, порушуючи можливості 3D-друку. Система покращує економіку клієнта, скорочуючи етапи процесу, необхідні для виготовлення деталей, одночасно знижуючи витрати через вимоги до робочої сили або складності, тим самим підвищуючи ефективність усього ланцюжка поставок.
Струменевий струмінь теоретично може збільшити продуктивність металевого 3D-друку в десять разів, дозволяючи друкувати шар за шаром замість сканування по точках. Деталі не потребують видалення опори, а властивості є ізотропними, що робить їх економічнішими, ніж лазерний 3D-друк. Крім того, друкуючі головки HP використовують десятиліття промислової термоструменевої технології, пропонуючи переваги у забезпеченні високої роздільної здатності та стабільності системи, що робить великомасштабні 3D-металеві деталі життєздатним варіантом для комерційного виробництва.
HP зазначила, що нове рішення Metal Jet S100 відкриває двері для цифрової трансформації глобальної металургійної промисловості, зосереджуючись на орієнтованих на клієнта та орієнтованих на дизайн наскрізних рішеннях ланцюга постачання програмного та апаратного забезпечення.
Рішення Metal Jet S100 пропонує можливості промислового виробництва, інтегрований робочий процес, а також пропозиції щодо підписки та обслуговування, надаючи клієнтам безпрецедентні технологічні та бізнес-переваги, які допомагають їм досягти цілей трансформації бізнесу. Модульне рішення дозволяє переміщати будівельні одиниці між чотирма різними майданчиками, що означає, що користувачі можуть продовжувати масове виробництво металу у великих масштабах.
З моменту оголошення про розробку революційної технології Metal Jet у 2018 році HP взяла на себе зобов’язання розробляти найпередовіші в галузі комерційні рішення для масового виробництва 3D-металу, сказав Hewlett Packard Enterprise, глобальний керівник і генеральний менеджер 3D Metal. 3D-друковані металеві деталі є ключовим фактором цифрової трансформації, і нове рішення Metal Jet S100 забезпечить клієнтів металевими виробами світового класу, від початкового дизайну до виробництва, і, що більш важливо, допоможе їм реалізувати безмежний потенціал цифрового виробництва.