Зменшення ваги гідравлічних компонентів може принести користь ряду галузей промисловості та привести до нових варіантів дизайну. Завдяки численним перевагам, які 3D-друк може принести наступному поколінню гідравлічних компонентів, з’являється все більша кількість легких гідравлічних компонентів.
Потреби в легкому розвитку
Оскільки електрифікація триває, попит на легкі компоненти продовжуватиме зростати. Використання легких компонентів не тільки зменшує загальну вагу автомобіля, але й компенсує більш важкі компоненти, такі як акумулятори та електродвигуни. Легка вага дозволяє людям мати менший вуглецевий слід, що дозволяє перетягувати більше миль за таку саму вагу.
3D-друк-адитивне виробництво може використовуватися для виготовлення легших гідравлічних компонентів, італійська компанія Aidro Hydraulics багато років займається виробництвом гідравлічних компонентів, від розробки традиційних методів обробки до деяких продуктів через 3D-друк-аддитивне виробництво. , Aidro Hydraulics використовує 3D-друк Секрет цієї технології полягає в можливості змінити підхід виробників до своїх компонентів, а ідея застосування адитивного виробництва, по суті, означає зберігання матеріалу лише там, де це необхідно.
З 3D-друком - аддитивним виробництвом (AM), сировина (металевий порошок) безперервно додається для виготовлення продукту. Це дозволяє використовувати менше матеріалу в порівнянні з традиційними методами, що зменшує вагу компонента, а обмеження, пов’язані з гідравлічною конструкцією, можна повністю усунути, надаючи більше свободи дизайну.
Більш вільний дизайн
1. Гідравлічний колектор використовується для керування потоком рідин у гідравлічній системі, що з'єднує клапани, насоси та механізми передачі. Це дозволяє інженеру-конструктору інтегрувати управління гідравлічним контуром в компактний блок. Гідравлічні колектори виготовляються за допомогою звичайних методів механічної обробки, починаючи з різання та обробки алюмінієвих або нержавіючих заготовок до заданих розмірів, а потім свердління отворів для створення каналів потоку рідини. Через складність свердління часто використовуються спеціальні інструменти. Для правильного проходження рідини по системі в каналі також необхідні деякі заглушки.
2. Для сердечника гідравлічного клапана є дефекти, такі як ливарні пори, включення піску та домішки в процесі лиття серцевини клапана, що спричиняє утворення тріщин та мікропор на зовнішній стінці сердечника клапана, що призводить до низької продуктивності та низької коефіцієнт кваліфікації сердечника клапана. При виготовленні з використанням традиційного лиття та обробки з ЧПУ, гідравлічні котушки часто повинні бути зібрані з декількох оброблених компонентів. У зв’язку з необхідністю виготовлення кількох деталей, виробничий процес повинен вивчати кожен процес обробки деталей, щоб забезпечити вимоги коаксіального, кругового биття та циліндричності, а також забезпечити кваліфіковану швидкість деталей.
3D-друк має велику свободу для створення саме необхідної форми та вписування в кінцеву гідравлічну систему, і тепер можна 3D-друкувати легші, компактніші та кращі гідравлічні системи. Адитивне виробництво дозволяє уникнути процесу складання кількох деталей і реалізувати виробництво деталей за допомогою структурної інтеграції.
Вибір матеріалу, що розвивається
Вибір матеріалу є важливим фактором, і вибір матеріалу може мати великий вплив на створення легких компонентів. Використання алюмінію для легких гідравлічних циліндрів не тільки знижує вагу, але й забезпечує стійкість до корозії. Текуча енергетика має великий попит на конструкції з меншою вагою та тонкими стінками.
Оскільки використання легших компонентів може бути корисним для різноманітних галузей та застосувань, від легкових автомобілів до сільськогосподарської техніки та аерокосмічної техніки, особливо у зв’язку з прискоренням електрифікації, розвиток 3D-друку для легких компонентів продовжиться протягом наступних кількох років. рік продовжувати зростати. Хоча легкість наразі є нішевим застосуванням, очікується, що виробники шукатимуть більш легкі рішення в найближчі роки.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/stainless-steel-316l-3d-printing-hydraulic.html